硬质合金采煤截齿损坏原因分析

硬质合金采煤截齿在煤矿开采中扮演着关键的角色,然而它们也面临着各种破坏原因,下面将逐一介绍:

截齿磨损:随着使用时间的增加和与煤岩的摩擦,截齿齿尖会变钝,导致磨损。磨损后,切削部分面积增大,使截割阻力增加,截齿强度降低,同时产生更多的粉尘。

合金脱落:截齿磨损到一定程度后,其合金部分可能会脱落,导致截齿利用齿身进行截割,增加阻力和磨损,加速截齿的损坏。

合金折断:在截割过程中,合金可能会因为特定条件或碰到坚硬物体而折断,进一步影响截齿的效率和寿命。

齿身弯曲:截齿结构、尺寸、刚度等方面的问题可能导致齿身弯曲,改变截齿受力状态,影响截割任务的完成。

齿身折断:当截齿受到过大的外力时,齿身可能会折断,尤其是在截齿齿身强度不足或截割坚硬岩石时。

截齿丢失:由于固定不可靠或固定装置磨损等原因,截齿可能会丢失,影响采煤机的正常运行。

针对以上问题,需要进行截齿的可靠性研究,解决设计、制造、选择和使用等方面存在的问题,以提高截齿的可靠性,降低损耗,进一步提高煤炭生产的效益,满足高产高效矿井建设和发展的需求。

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